Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (15)

Melt pump for the production of HDPE / LDPE / LLDPE. Melt pumps of this type are used in the production and processing of HDPE / LDPE / LLDPE. The EXTRU series is exkat adapted to the requirements in these processes and thus works with highest precision. Special serrations allow an almost pulsation-free conveyance of the melt, which guarantees a constantly high product quality. Media:for melt, polymer, glue Operation:with electric motor Priming:self-priming Technology:external-gear Domain:industrial,medical

Der Trockner ist ein hybrides Temperatur-/Druckschwankungs-Adsorptionssystem, das sich leicht in eines unserer H2 Core HydroCab- oder Cluster-Systeme integrieren lässt. Mit dem Trockner DRY 2.1 kann die Wasserstoffreinheit sogar auf 99,999 % erhöht werden.

Zusammen mit unserem Partner liefern wir Zusatzstoffe für die Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Futtermittelindustrie Aluminiumverlackte Lebensmittelfarbstoffe Natürliche Lebenmittelfarbstoffe Farbstoffe für Lebensmittel, Kosmetika und Pharmazeutika

Trennmittel für die Kunststoff- und Gummiverarbeitung

Schmelzepumpe zur Herstellung von HDPE / LDPE / LLDPE. Schmelzepumpen dieser Art werden unter anderem in der Herstellung und Verarbeitung von HDPE / LDPE / LLDPE eingesetzt . Die EXTRU Baureihe ist exkat auf die Anforderungen in diesen Prozessen abgestimmt und arbeitet so mit höchster Präzision. Besondere Verzahnungen erlauben eine nahezu pulsationsfreie Förderung der Schmelze, was die gleichbleibend hohe Produktqualität garantiert. Medium:Polymerschmelze, Klebstoff Betätigung:mit Elektromotor Anlauf:selbstansaugende Technologie:Außenzahnrad Anwendungsbereich:Extrusion

Schmelzepumpe zum Druckaufbau im Polymerprozess. Die Baureihe ist das Resultat einer kompletten Überarbeitung der verwendeten Kernkomponenten. Die BOOSTER-AT ist mit Flanschanschlüssen nach EN1092-1 und ANSI B16.5 erhältlich. Durch die Standardisierung jeweils dreier Zahnradbreiten je Achsabstand konnten die Abstände zwischen den jeweiligen Pumpengrößen signifikant verkleinert werden. Die für die jeweilige Anwendung bestmögliche und damit kosteneffektivste Pumpengröße kann jetzt noch einfacher ausgewählt werden. Dank der neuen Zahnradgeometrien sind bei ausgewählten Pumpengrößen Differenzdrücke von bis zu 320 bar möglich. Abgerundet wird das neue Design durch die gewohnte Vielfalt an unterschiedlichsten Werkstoffkombinationen. Vorteile: Höherer Wirkungsgrad, dadurch Weniger Temperatureintrag in das Polymer Breiterer Viskositätsbereich möglich Größeren Volumenstrombereich möglich Erhöhte Sicherheit gegen Wellenbruch bei Überlast durch neuartiges Design Medium:Schmelze,Polymer Betätigung:elektrisch betriebene Anlauf:selbstansaugende Technologie:Zahnrad Anwendungsbereich:Industrie Andere Eigenschaften:Flansch,Druckerhöhung

The POLY-AT design offers exceptional flexibility when it comes to installations beneath the polymer melting reactor. Customers can choose from three different flange geometries to ensure they are always benefiting from the best combination of reactors and pump flanges from both a technical and economical perspective. The new gear geometries facilitate differential pressures of up to 320 bar for selected pump sizes. What’s more, the new design is rounded out with the usual variety of different material combinations. The most common of these combinations has to be a stainless-steel or carbon-steel housing with tool steel or aluminium-bronze friction bearings. Media:for melt,polymer Operation:electrically-actuated Priming:self-priming Technology:gear Domain:industrial Other characteristics:stainless steel,bronze,carbon steel

Melt pump for building up pressure in the polymer process. The series is the result of a complete revision of the core components used. The BOOSTER-AT is available with flange connections according to EN1092-1 and ANSI B16.5. Thanks to the new gear wheel geometries, differential pressures of up to 320 bar are possible with selected pump sizes. The new design is rounded off by the usual variety of different material combinations. Advantages: Higher efficiency, therefore Less temperature input into the polymer Wider viscosity range possible Larger volume flow range possible Increased safety against shaft breakage in case of overload due to new design Media:for melt,polymer Operation:electrically-actuated Priming:self-priming Technology:gear Domain:industrial Other characteristics:with flange,booster

Pompa di fusione per la produzione di HDPE / LDPE / LLDPE. Le pompe per fusione di questo tipo sono utilizzate nella produzione e nella lavorazione di HDPE / LDPE / LLDPE. La serie EXTRU è adattata exkat alle esigenze di questi processi e lavora quindi con la massima precisione. Speciali dentellature consentono un trasporto quasi privo di pulsazioni della massa fusa, che garantisce una qualità del prodotto costantemente elevata. Prodotto pompato:per materiali fusi, per polimeri Azionamento:con motore elettrico Innesco:autoadescante Tecnologia:a ingranaggi esterni Settore:industriale, per il settore medico

Zusammen mit unserem Partner liefern wir Zusatzstoffe für die Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Futtermittelindustrie Aromen, Apartam, Apfelsäure, Ascorbinsäure, Calciumcaseinat, Carraghen, Dextrose, Essigsäure, Farbstoffe, Fruktose, Gelatine, Genussmilchsäure, Gewürzextrakte, Glukosesirup, Glycerin, Kaliumsorbat, Kartoffelstärke, Käsespezialitäten, Laktose, Maltodextrin, individuelle funktionale Mischungen, Molkenpulver, Natriumacetat, Natriumascorbat, Natriumbezoat, Natriumcaseinat, Natriumglutamat, Saccharin, Sorbit, Trinatriumcitrat, Trockenglucose, Weinsäure, Weizenstärke, Xanthan, Zitronensäure, Zukcer

Oskar's Pflegemittel steht für leichte Anwendung der Produkte verbunden mit kostengünstiger Produktion. Speziell für die professionelle Anwendung entwickelt enthalten diese hochwertigen Pasten weder Ammo­niak noch Silikon. Sie können auf Hart-Kunststoffen, Metallen und Lacken sowohl von Hand als auch mit Poliermaschinen verarbeitet werden. M-50; M-100; M-150 Polier-Flüssigkeiten Die cremigen Flüssigkeiten sind nach dem selben Konzept wie die Pasten aufgebaut, für die vergleich­baren Anwendungsgebiete und Materialien, für Hand- ­und Maschinenverarbeitung. Die Entscheidung, ob mit Pasten oder Flüssigkeiten gearbeitet wird, hängt von der individuellen Beurteilung ab. M-200; M-300; M-400 Trennwachse Diese optimal aufeinander abgestimmten Wachse garantieren problemloses Entformen. Die spezielle Formulierung verhindert bei richtiger Anwendung die Entstehung von „Wax-Build-Up" und Schäden an Formen und Fertigteilen. M-500; M-700; M-800

100% No: 1 Grade Carnauba Base. OSKAR'S M-700, especially formulated for easier application to polyester- and epoxy moulds. Highly heat-resistant. Provides outstanding mould protection and easy release of finished parts. Formulated to prevent wax build-up. Silicone free.

OSKAR S M-800 is especially formulated for mouldings with high exoterm temperature or preheated moulds in polyester, epoxy, aluminium or nickel. lt contains a mixture of high quality synthetic waxes and lubricants, to provide an outstanding heat resistant mould protection and easy release of finished parts.

A universal fast cutting mixture of fine and medium fine abrasive particles, for outstanding buffing action. Formulated for profes­swnal, high temperature machine buffing, but can also be applied by hand. Especially formulated for the preparation and maintenance of polyester and epoxy moulds or surfaces. Devel­oped tot quick and easy removel of the „coarse marks" and scratches remaining on the surface after the „wet and dry" sanding procedure. M-200 LIQUID EXTRA HEAVY DUTY CLEANER, is the most abrasive cleaner and the first to be used after the sanding procedure - then followed with M-300 LIQUID HEAVY DUTY CLEANER (fine abrasive), for the final high gloss surface. The unique feature of the polishing alumina used for the OSKAR'S M-200 and M-300, is that the abrasive particles „break-down" to finer and finer particle size, during the appli­cation, and thereby ensure both effective and gentle cleaning and polishing action simultaneously, without any possible damage to the gel-coat.

M-50 is an universal, fast cutting formula of medium fine abrasives with extre­mely uniform particles that gives an ontstanding polishing action for high tem­perature machine buffing. M-50 is developed to simplify all common heavy duty buffing, formulated especially for the preparation and the maintenance of Polyester and Epoxy moulds er surfaces. Developed for quick and easy remo­val of coarse marks and scratches, remaining on the surface after the „wet and dry" sanding procedures. For the final deep gloss finish, OSKAR'S M-100 BUFFING AND POLISHING COMPOUND is recommended. Contains no additives harmful to Polyester gelcoats er Epoxy surfaces. Does not contain silicones or waxes.